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        玻璃器皿的成形經歷了人工服務
        來源:本站發布:2020-04-06訪問量:60

        將圓柱型料滴做成破璃瓶瓶罐罐的全過程稱為成形。

        玻璃器皿的成形經歷了人工服務吹做成型,半機械化成形:做到了現階段的專業化成形。專業化成形有送料和制瓶2個階段。

        1.送料

        送料就是說將溶爐中熔制好的夾層玻璃液接連不斷,定時執行定量分析地供求平衡成形機。滴料送料是現階段專業化制瓶選用的方式 。

        2.制瓶

        制瓶工業生產大部分選用行列式制瓶機。行列式制瓶機所生產制造的商品數量占所有玻璃瓶罐的80%之上。

        (1)吹---吹法

        吹---吹法是行列式制瓶機生產制造口子瓶的方式 :

        (a)放料:由料碗落下來的料滴,裝進初型模中;

        (b)瓶塞成形:補氣血---產生瓶塞和短板;

        (C)吹成形坯:吹進空氣壓縮---獲得空心的型還;

        (d)型坯翻送:移走悶頭,開啟初型模,用翻轉機構把型坯旋轉180遷移到成形模中;

        (e)吹氣檢查成形:型坯加溫---向成形模內吹空氣壓縮(正吹氣檢查),使夾層玻璃緊靠成形模壁---造成的硬底化層。

        最終,開啟成形模,用鉗瓶機把已成形的玻璃瓶從成形模中取下放到停置板上。

        玻璃瓶廠

        (2)壓---吹法

        (a)放料;

        (b)壓成形坯;

        (c)型坯翻送。接下去在成形模一側開展的實際操作與吹---吹法同樣。

        壓---吹法就可以用以生產制造小口瓶也可生產制造口子瓶。

        三、淬火

        3.淬火

        在玻璃器皿成形全過程中,型坯遭受的溫度轉變極不勻稱,如夾層玻璃與模具觸碰,遭受激冷;脫模后,以便避免工藝品形變,其制冷速率也迅速。溫度轉變的不勻稱,造成 瓶體各部收攏不勻稱,使夾層玻璃表層和內部造成了地應力。因為瓶體各部薄厚不一致,各位置制冷狀況不一樣,也會造成較多的地應力。

        造就一個溫度適合的外部自然環境,使玻璃器皿在這其中根據高溫調節,各部有機化學構成勻稱一致,把熔制全過程因其溫度不勻、薄厚不勻和色澤不勻等緣故而造成的地應力降至最少程度。這一對成形后玻璃器皿的調質處理全過程就是說淬火。

        物理化學特性要求

        檢測新項目檢測規定

        重金屬超標成分鉛、鎘、汞及六價鉻總成分之和≤200mg/KG,沒有砷。

        熱應力≤三級

        耐熱震性42℃

        內表層耐磨性HC3

        抗撞擊力0.6J


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